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    关于数控机床操作的初学者，经常发作碰撞。常听他人说，不碰撞机床，就学不会机床操作，这是一种十分错误和***的认识。机床碰撞对机床的精度是很大的损伤，关于不同类型机床影响也不一样。普通来说，关于刚性不强的机床影响较大，关于刚性较强的龙门构造的机床，在同等的撞击力下影响较小。假如机床是悬臂式得构造，以及机床主轴是装在一回转轴上的机床构造，一旦机床发作碰撞的话，对机床的精度影响是致命的。所以关于高精度数控机床来说，碰撞***要根绝。只需操作者仔细和控制一定的防碰撞的办法，碰撞是完整能够预防和防止。 以下几点心得或许对数控机床初学者预防碰撞有所协助。

    碰撞发作的***主要的缘由：

    一是对刀具的直径和长度输入错误；

    二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置***错误；三是机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。

    机床碰撞大多发作在机床快速挪动过程中，这时分发作的碰撞的危害也***大，应***防止。所以操作者要特别要留意机床在执行程序的初始阶段和机床在改换刀具或砂轮的时分，此时一旦程序编辑错误，刀具直径和长度输入错误，那么就很容易发作碰撞。在程序完毕阶段，各数控轴的退刀动作次第错误，那么也可能发作碰撞。

    为了防止上述碰撞，在***次运用刀具时，要认真停止对刀，不能轻视该问题。为了防止碰撞，操作者在操作机床时，要充沛五官的功用，察看机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常响动，有无震动，有无焦味。发现异常状况应立刻中止程序，待机床问题处理后，机床才干继续工作。同时在操作之前，操作者应该承受机床操作的平安培训，每类机床应有平安操作规程，操作人员应经系统的操作和平安培训，持有培训合格的上岗证后才干上机床工作。

    工作前，应晓得灭火器的位置，并且操作者要控制灭火器的办法，机床的气压开关的位置，机床的输入电源的开关的位置，液压工作站的位置，都因控制应急的关闭的办法，关于运用冷却油的磨床应将灭火器的放置在机床的三米之内。